据科技日报5日音讯，陶瓷具有许多有用特性，如高强度、高硬度以及耐腐蚀、耐磨损等，但也有一个“阿喀琉斯之踵”——无法容易制成杂乱形状。3D打印技能能使陶瓷具有杂乱的形状，但陶瓷极高的熔点又约束了这一办法的运用。现在几项陶瓷的3D打印技能不只功率低下，且打印出来的产品往往有裂缝。不过现在，得益于精细的光固化快速成形工艺，HRL实验室研讨人员3D打印出了细密而经用耐高温且具有多种形状的陶瓷部件。

　　在新研讨中，化学工程师扎克埃克尔和化学家周朝音发明晰一种由硅、氮和氧组成的树脂配方，在一台3D打印机内用一束紫外线照耀这种树脂，会使其变硬。这种被称为陶瓷前体的树脂能被3D打印成各种形状和巨细的零件，打印出来的资料过火后会转化为一种高强度、彻底细密的陶瓷。

　　HRL实验室的资料学家托拜厄斯舍德勒表明，新办法的功率是曾经3D陶瓷打印技能的100到1000倍，强度为同类资料的10倍。

　　研讨人员以为，这种超强、耐高温的陶瓷有望用于制作喷气发动机和极超音速飞机上的大型零件、微机电体系内的杂乱部件等许多范畴。

　　中银世界指出，比较消费级3D打印，其更看好工业级3D打印的开展，尤其是其在航空航天、工业制作、医疗与器械等高端制作范畴的使用拓宽。3D打印技能在高端制作范畴有着得天独厚的优势，且技能前沿、价值量高、深得方针支撑，估计将成为3D打印市场规模的首要来历。未来向这一范畴的拓宽将继续遭到方针支撑与职业促进。此外，生物范畴医疗使用将是3D打印工业使用的重要开展方向之一。依据3D工业级打印机使用的特色和现实情况，医疗可以有用处理患者的疾病困扰，从体外模型到体内植入，从骨科、牙科到内脏器官，3D打印的医疗使用的生物活性逐步进步。

　　中银世界主张，要点重视工业级医疗使用企业美亚光电、光韵达、银邦股份；消费级使用企业金运激光；航天航空使用企业中航重机；核电使用企业南风股份。