一般来说，物体成型的办法分为三种:去除成型、添加成型和净尺度成型。3D打印归于第二种。可是不要认为添加成型只包含3D打印，添加成型也不是因为3D打印而叫这个姓名，实践上，传统工艺的衔接与焊接、装置、涂装、固化等等都是添加成型的办法。去除成型和净尺度成型（举个栗子：浇铸、铸造）都是传统加工成型办法，开展现已许多年，技能很老练，规范比较一致（学机械的都知道这很重要）。

　　3D打印技能最早起源于日本（存疑勿喷），开展壮大在美帝。现在社会上人们遍及观念里，美帝创造才能很强，却忽视了他的承继发扬才能也是数一数二。从无到有当然困难，触类旁通，从理论到实践也是一步腾跃。往下看3D打印便是一个很好的比如。

　　因为技能门槛其实不算高，陆陆续续有许多安排、个人都为其添砖加瓦过。专业上有快速原型制造、增材制造、直接CAD制造、快速制造、实体自在制造、无模制造、桌面制造等等许多姓名。原理其实差不多，工艺、资料、设备不同算了。

　　根本思路都是把三维实体切割成一系列细小单元的逆进程，楼上朋友说一层一层的面，其实不行，再把资料按指定途径添加到未完结的制件上，用聚合、粘结、熔结、烧结等物理、化学手法，将资料固化在一起。一般状况这个指定途径便是逐层累积。

　　2、层合实体制造（LOM）：这个技能当真是名副其实的先把每层切割成要求的概括，再一层一层堆起来。就不放图了，咱们脑补一下就行。

　　而分层软件以STL文件格式为根底的，导入前模型要先生成STL文件。STL文件格式是美帝3D Systems公司最早提出的模型数据表明格式，而3D Systems公司是3D打印商场的肯定领导者，这应该不会有争议，占有50%以上的商场份额。以至于STL格式遍及作为职业公认的数据格式，绝大多数分层切片算法都是依据STL文件开发的。

　　而STL文件并不是分红一层一层的，而是分红许多许多个三角形平面单元，在三维空间里由三角形平面法向量和三个极点的坐标表明。三维实体便是这些三角形离散近似拟组成的。

　　说到它的原理，其实也并不不杂乱，其运作原理和传统打印机作业原理根本相同。传统打印机是只需轻点电脑屏幕上的“打印”按钮，一份数字文件便被传送到一台喷墨打印机上，它将一层墨水喷到纸的外表以构成一副二维图画。而3D打印机首先将物品转化为一组3D数据，然后打印机开端逐层分切，针对分切的每一层构建，按层次打印。

　　打印时，粉末耗材会一层一层地打印出来，层与层之间经过特别的胶水进行粘合，并依照横截面将图画固定住，终究一层一层叠加起来，就像咱们坐在海滨用沙子堆砌城堡相同的程序，终究经过分层打印、层层粘合、逐层堆砌，一个完好的物品就会呈现在咱们眼前了。3D打印机与传统打印机最大的差异在于它运用的“墨水”是实实在在的原资料。

　　堆叠薄层的办法有多种多样。有些3D打印机运用“喷墨”的办法。例如，一家名为Objet的以色列3D打印机公司，运用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。

　　之后铸模托盘下降极小的间隔，以供下一层堆叠上来。别的一家总部坐落美国明尼阿波利斯市的公司Stratasys运用一种叫做“熔积成型”的技能，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后经过堆积塑料纤维的办法才构成薄层。

　　还有一些体系运用粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上构成一层极薄的粉末层，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。

　　它也能够运用一种叫做“激光烧结”的技能熔铸成指定形状。这也正是德国EOS公司在其叠加工艺制造机上运用的技能。而瑞士的Arcam公司则是运用真空中的电子流熔化粉末微粒。以上说到的这些仅仅是许多成型办法中的一部分。

　　当遇到包含孔洞及悬臂这样的杂乱结构时，介质中就需求参加凝胶剂或其他物质以供给支撑或用来占有空间。这部分粉末不会被熔铸，终究只需用水或气流冲洗掉支撑物便可构成孔隙。

　　现在可用于打印的介质品种多样，从繁复的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚固而另一头柔软

　　3D 打印技能将使塑料和金属部件乃至此类原料的整个产品都能够运用类似于喷墨打印机和咱们现在用于输出文件和相片的激光打印机打印出来。

　　3D 打印技能也诞生于计算机职业，而计算机职业阅历了实践的检测和改造，因而 3D 打印技能是一个老练职业的效果，远景看好。

　　榜首台 3D 打印机是查尔斯·赫尔（Charles Hull）在 1984 年创造的。其时，赫尔运用专门的紫外线灯来硬化被称为「光固化聚合物」的液体塑料树脂。赫尔意识到，这在固化液体塑料树脂容器的特定部件方面存在着巨大潜力，由此促进一个 3D 物体的成型。

　　在阅历许多个漫漫长夜和周末之后，赫尔创造了一种能够用计算机操控紫外线激光束的仪器，并用这个仪器将一桶光固化聚合物塑构成一个物体的表层。在这个表层之下，有一个喷光固化聚合物的升降台，打印进程中它会下降，在已塑形表层之下再喷一层光固化聚合物，而计算机操控的激光束持续固化这层光固化聚合物，这个进程不断重复，终究赫尔造出了一个细巧的蓝色塑料杯。

　　赫尔将他的 3D 打印进程命名为「3D 光刻」。他还很快取得了一项专利，并成立了一家名为 3D 体系的公司，专门研制商用「3D 光刻机」。到 1988 年，他们为群众商场供给了第二代 3D 打印机。

　　现在 3D 光刻技能是运用最广泛的 3D 打印技能，而且或许还会持续盛行。因为它打印的速度适当慢，而且只能运用特定的塑料树脂制造单一色彩的物体，因而立体光刻或许会受到限制。但是，立体光刻作为一种 3D 激光打印技能，其程序十分准确。现在，3D 打印机也有各种尺度，小到 5 英寸 ×5 英寸的、大到 20 英寸 ×60 英寸的都有。

　　3D 打印机一旦打印出物体，该物体就需求从它的印刷渠道上别离下来。尔后它们一般还需被置于激烈的紫外线下一个小时左右，以便其彻底定型。在这之后，一般就能够按要求对它们进行打磨、打底漆、刷漆或电镀等后续工序。尽管前期的 3D 打印机只能输出适当脆的塑料，但现在现已开发出了广泛的可光固化树脂。这使得打印十分坚固和灵敏的物体成为或许。

　　立体光刻 3D 打印技能现已被广泛运用，最常见的是被用来创立新产品的功用原型。因而，在许多职业，立体光刻打印首要用于快速建模。例如，一个轿车工程师可认为一个新的齿轮箱测验打印部件，以查看一切的部件是怎样组合在一起的。一些规划师现在也运用立体光刻打印来创立概念模型。例如，一个营销组织或许会运用立体打印机来制造一个新的洗发水瓶子的模型。

　　立体打印机也越来越多地被用来制造终究出产模具的模具主件，并铸造出终究用处的塑料或金属零件。因而，你现已具有的一些产品，它们的原始模具很有或许便是由立体打印机制造出来的。

　　跟着可光固化树脂的开展，一些公司乃至开端直接运用立体打印机制造终究的出产组件。当只需求出产几百个部件时，这种做法一般比运用传统的出产线要合算得多。立体打印技能还能够用于高度个性化的制造，因为每个部件都能够经过 3D 打印做出来。

　　在 20 世纪 80 时代末和 90 时代初，跟着立体打印技能的开展，许多其他 3D 打印工艺或「添加剂制造」技能也被开发出来。榜首个是「熔融堆积成型工艺」（FDM），该工艺是经过移动打印头将热塑性塑料从加热的喷嘴挤出，依照预订轨道逐层进行熔体堆积，终究成型。斯科特·克伦普（Scott Crump）于 1988 年创造了熔融堆积成型法，并成立了斯特塔西（Stratasys）3D 打印公司，开发和出售 FDM 3D 打印机。

　　就像立体印刷术相同，现在的 FDM 3D 打印机越来越多地被用于制造概念模型、产品原型、模具主件，乃至是终究组件。FDM 的长处之一是，它能够运用与注塑成型相同类型的热塑性塑料来制造 3D 物体。因而，FDM 印刷零件的资料功用与传统制造工艺的资料功用彻底相同。

　　第二种 3D 打印技能是「挑选性激光烧结工艺」（SLS）。这是由得克萨斯大学的卡尔·德卡德（Carl Deckard）在 20 世纪 80 时代创造的，但直到 1992 年才完结商业化。SLS 3D 打印机经过铺设接连的粉末层来打印物体。然后，每一物体层都被挑选性地固化——或许「烧结」——用高温激光将粉末颗粒熔合在一起。挑选性激光烧结工艺的另一种十分奇妙的变体叫挑选性激光熔化工艺（SLM）。这种工艺是将用来构成打印物体的粉末颗粒用激光彻底熔化，而不只仅是经过加热将它们熔合在一起。

　　经过运用不同的粉末，SLS 用激光彻底熔化或 SLM 3D 打印机能够输出各种资料的物品，如聚苯乙烯制品、尼龙制品、玻璃制品、陶瓷制品、钢铁制品、钛制品、铝制品，以及后来的纯银制品。因而，SLS 3D 打印机不只能用于快速成型，还可用于出产终究组件，这一点家常便饭。3D 体系现在是 SLS 3D 打印机的首要供货商，它在 2001 年取得了德卡德专利。

　　终究的干流技能是在大多数家庭和办公室五颜六色打印机中运用的 2D 喷墨打印工艺的 3D 版别。它运用喷墨打印头将液体胶水或「黏合剂溶液」逐次喷到粉末层上。这个程序是 1993 年麻省理工学院（MIT）开发的，后来 Z 公司（一般被称为 Z 公司）取得授权，将其商业化。到 2005 年，Z 公司推出了突破性的 Z510——榜首台 3D 打印机，它能将高清晰度的物体印在色彩上，即用喷墨打印头逐层地在粉末层上喷洒四种不同色彩的黏合剂。

　　六年后，Z 公司开端出售一系列单色和五颜六色 3D 打印机。这些立式打印机衔接到一个规范的电脑上，打印点数多达 600 个，打印喷嘴则多达 1520 个。到 2011 年，Z 公司的 3D 打印机能够打印体积达 10 英寸 ×15 英寸 ×8 英寸的物体，并能运用卡盒补给打印资料。

　　3D 打印技能才刚刚开端老练。许多公司，包含 3D 体系、斯特塔西、Z 公司、Solid Scape、Fortus 和桌面工厂（Desktop Factory），现在都出售 3D 打印机。但是，阅读它们的网站，你在惊奇之余，很或许还会有点绝望。

　　3D打印也称为“增材制造”即快速成型技能的一种，差异于传统的制造办法“减材制造”。它是一种以数字模型文件为根底，运用粉末状金属或塑料等可粘合资料，经过逐层打印的办法来结构物体的技能。

　　浅显来讲，即选用资料逐步累加的办法制造实体零件，举个生动的比如作阐明，咱们都吃过蛋糕，蛋糕便是将奶油一层一层地堆叠而完结的。3D打印思维起源于19世纪末的美国，并在20世纪80时代得以开展和推行。我国物联网校企联盟把它称作“上上个世纪的思维，上个世纪的技能，这个世纪的商场。

　　挑选性光固化成型技能，是在液槽中充溢液态光敏树脂，其在激光器所发射的紫外激光束照耀下，会快速固化。在成型开端时，可升降作业台处于液面以下，刚好一个截面层厚的高度。经过透镜集合后的激光束，依照机器指令将截面概括沿液面进行扫描。扫描区域的树脂快速固化，然后完结一层截面的加工进程，得到一层塑料薄片。然后，作业台下降一层截面层厚的高度，再固化另一层截面。这样层层叠加构成建构三维实体。

　　挑选性激光烧结加工进程是选用铺粉棍将一层粉末资料平铺在已成型零件的上外表，并加热至刚好低于该粉末烧结点的某一温度，操控体系操控激光束依照该层的截面概括在粉末上扫描，使粉末的温度升至熔化点，进行烧结，并与下面已成型的部分完结粘结。当一层截面烧结完结后，作业台下降一个层的厚度，铺料辊又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的烧结，直至完结整个模型。

　　多射流熔融技能首要是运用两个独自的热喷墨阵列来制造全彩3D物体的。打印时，其间一个会左右移动，喷射出资料，令一个会上下移动，进行喷涂、上色和堆积，令制品得到抱负的强度和纹路。随后，两个阵列会改变方向然后最大化覆盖面和出产力。接着，一种细化剂会喷射到现已成型的结构上。之后，外部会对现已和正在堆积的部分加热。这些进程会往复循环，直至整个物体以层层堆积的办法打印完结。

　　增材制造又称“3D打印”，是以计算机三维规划模型为蓝本，选用与传统减材制造技能（对原资料去除、切削、拼装的加工形式）彻底相反的逐层叠加资料的办法，经过软件分层离散和数控成型体系，运用激光束、热熔喷嘴等办法将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞安排等特别资料进行逐层堆积黏结，终究叠加成型，制造出与相应数字模型彻底一致的三维物理实体模型的制造办法。

　　3D打印经过对资料处理并逐层叠加进行出产，大大下降了制造的杂乱度，直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件，使出产制造得以向更广的出产人群规划延伸。

　　作为制造业有代表性的颠覆性技能，3D打印将对传统的工艺流程、出产线、工厂形式、工业链组合发生深刻影响。

　　其间粉末床选区熔化技能分为激光选区熔化（SLM）和电子束选区熔化（EBSM）两类；定向能量堆积又首要分为激光净成形技能（LENS）、电子束熔丝堆积技能（EBDM）和电弧增材制造技能（WAAM）三类。

　　粉末床选区熔化技能能够打印传统技能无法企及的极点杂乱结构，特别是杂乱的内腔结构，制造制品精度较高，首要运用于航天航空杂乱构件、医疗植入体和随形冷却模具等对减重、高效换热、准确密度、模量匹配有较高要求的下流范畴，合适小批量、定制化的出产特色。因为制品力学功用超越铸件，乃至部分零部件力学功用指标到达锻件要求，然后成为当今最广泛运用的金属3D打印技能。其首要缺陷是打印功率较低，难以打印大尺度（米级）零件、选用的超细球形金属粉本钱较高级。

　　SLM（Selective Laser Melting）技能是选用激光依据设定参数有挑选地分层熔化烧结固体金属粉末后成形。其作业原理为：先在作业渠道上铺一层金属粉末资料，计算机将物体的三维数据转化为一层层截面2D数据并传输给打印机；激光束在计算机操控下依照截面形状对实体部分地点的粉末进行照耀加热直至彻底熔化后成形，继而构成一层固体零件截面层。

　　当一层烧结完结后，作业台下降一截面层的高度，再铺上一层粉末，进行下一层烧结；此进程逐层循环直至整个物体成形。

　　SLM技能的代表公司为德国EOS公司、美国GE增材制造、德国SLM solutions、铂力特等。据公司公告，SpaceX新一代DragonV2载人飞船SuperDraco引擎制造中选用了德国EOS设备经过SLM技能制造了冷却道、喷油嘴和节流阀等结构的杂乱程度十分高的零件，其强度、耐性能够满意火箭引擎在极点的高温高压环境下作业。

　　GE增材制造公司则选用SLM技能打印了超越3万个航空发动机燃油喷嘴，实践运用于LEAP系列发动机（包含我国C919选用的LEAP-1C发动机），满意航空发动机减重、强度大、耐腐蚀和耐高温的要求，运用寿命也提高了4倍。

　　比较激光，电子束更简单取得，能够相应下降部分加工本钱，一起真空的作业环境也能够有限确保钛合金和铝合金在内的许多生动金属在加热进程中不易被氧化。

　　定向能量堆积技能是指运用集合热能熔化资料即熔即堆积的增材制造工艺，其与粉末床选区熔化技能在下流运用中构成互补的联系。

　　选用定向能量堆积技能可使大功率激光器完结每小时公斤级的打印功率，打印尺度规划较大，便利多资料打印，具有粉末床选区熔化技能难以完结的原位修正航空发动机叶片等高附加值零部件的功用，防止拆、装机等罢工丢失。

　　其缺陷是打印件结构杂乱性较低，有较大的加工余量等，因而其与传统制造技能比较并不具有如同粉末床选区熔化技能那样在下流运用方面明显的不行代替性，现在技能老练度与设备自动化程度不高。

　　激光近净成形技能（LENS：Laser Engineered Net Shaping）最早由美国Sandia国家实验室提出并进行研究，该技能又称激光同步送粉技能或激光金属熔覆堆积技能（LMD：Laser Metal Deposition），铂力特实践操控人之一黄卫东将其命名为激光立体成形技能（LSF：Laser Solid Forming）。本陈述参阅《国家增材制造工业开展推动方案（2015-2016年）》，将其统称为激光近净成形技能（LENS）。

　　LENS技能的原理是：集合激光束依照预先设定的途径进行移动，粉末喷嘴将金属粉末直接输送到激光光斑在固态基板上构成的熔池，使之由点到线、由线到面的次序凝结，然后完结一个层截面的打印作业，这样层层叠加，制造出挨近实体模型的零部件实体。

　　EBDM（Electron Beam Direct Manufacturing）技能是电子束焊接技能和快速成形思维结合的产品。在真空环境中，高能量密度的电子束炮击金属外表，在前一堆积层或基材上构成熔池，金属丝材受电子束加热熔化构成熔滴。跟着作业台的移动，使熔滴沿着必定的途径逐滴堆积进入熔池，层层堆积，直至制造出金属零件。

　　WAAM（WireArcAdditiveManufacture）技能是以熔化极惰性气体维护焊接（MIG）、钨极惰性气体维护焊接（TIG）以及等离子体焊接电源（PA）等焊机发生的电弧为热源，经过金属丝材的添加，在程序的操控下，按设定成形途径在基板上堆积层片至金属零件近净成形的办法。

　　因为同弧焊技能的兼容性好，弧焊专业人员较简单把握这项技能。这项技能成为当时大尺度、高功率、低本钱金属3D打印技能开展最快的方向，而且正在敏捷进入规划化的工业运用。

　　据WohlersReport2020，全球增材制造产量（包含产品和服务）从2012年的22.8亿美元增加到2019年的118.67亿美元，年均复合增速为26.73%。

　　据Wohlers Report 2020，从2019年区域增材制造设备装机量散布格式看，北美、亚太、欧洲为全球最首要商场，其间我国大陆装机量占比达10.8%，坐落全球第二，略高于日本的9.3%，但大幅低于美国的34.4%。

　　据我国增材制造工业联盟计算，2015-2017年，我国增材制造工业规划年均增速超越30%，到2017年，我国增材制造工业规划已超越100亿元，35家联盟重点企业总产量达32.4亿元，比2016年的23.09亿元添加近10亿元，同比增加40.3%，高于全球增速近20个百分点。

　　工信部等部分2017年印发的《增材制造工业开展行动方案（2017-2020年）》明确提出，到2020年，我国增材制造工业年出售收入估计超越200亿元，年增速在30%以上。

　　2019年，全球3D打印商场首要会集在北美、欧洲和亚太区域三个区域。全球增材制造工业已根本构成了美、欧等兴旺国家和区域主导，亚洲国家和区域后起追逐的开展态势。

　　跟着技能的开展，运用面扩展，不同技能之间开端竞赛。当职业整合加重，单一技能企业数量削减，技能间的竞赛逐步转变为少量具有多项技能的企业之间的竞赛。

　　现在3D打印职业内部的竞赛首要会集在设备厂商之间，这些设备厂商一起也供给3D打印的相关服务。

　　其间，Stratasys的商场份额同比2018年下降2.6pct，但仍到达16.6%，接连18年坚持商场占有率榜首，2019年装机量3660台，较2018年3710台有所削减。

　　亚太区排名前三的制造商别离是我国大陆先临三维、韩国Carima和我国台湾的XYZprinting，商场份额别离为2%、1.9%、1.4%。别的，其他单位的占比从2018年的30.3%上升到34.3%，这表明有更多的公司进入到这个范畴。

　　现在，国内涵金属增材范畴建树较多的有西安铂力特、江苏永年激光、湖南华曙高科；在科研单位方面，国内金属增材范畴领航团队有华南理工大学杨永强教授团队（广州雷佳增材科技有限公司）和北京航空航天大学王华明院士团队（北京煜鼎增材制造研究院有限公司）。

　　2019年，从企业数量上看，我国3D打印企业首要集合在华东区域，占全国的42.4%。中南、华北、西南等区域也有优秀企业集聚，别离占23.8%、13.9%和8.4%。华东区域的3D打印知名企业包含湖南华曙高科、杭州先临三维、上海光韵达等。

　　机的朋友，咱们必定很猎奇，一台机器是怎样完结三维立体模型的制造，下面的视频就带咱们快速的了解3D打印技能中最常见的FDM技能，一分钟带你了解FDM3D打印是怎样完结的？

　　fdm技能：熔融堆积成型的原理如下：加热喷头在计算机的操控下，依据产品零件的截面概括信息，作X-Y平面运动，热塑性丝状资料由供丝组织送至热熔喷头，并在喷头中加热和熔化成半液态，然后被揉捏出来，

　　有挑选性的涂覆在每一层上，快速冷却后构成一层大约0.15mm厚的薄片概括。一层截面成型完结后作业

　　台下降必定高度，再进行下一层的熔覆，如同一层层画出截面概括，如此循环，终究构成三维产品零件。

　　网上现在有3D打印笔卖，也不贵。现在入门级的3D打印机也很廉价，400不到，能打些根底用的东西。假如要求精度高的话，就得花时间去调整机器 。